工厂里的电能能耗监测系统主要监测不同机器设备的用电情况，统计每一台设备能耗数据，具体功能如下：
1、云集能耗监测系统可以监测不同机型，在每一个出厂测试位置，每一个测试环节的用电情况（持续时间，电流、功率数值，消耗电能）。
2、统计每一台设备，在生产测试环节的总用电情况（持续时间，总消耗电能，最大功率）。
3、统计每一个出厂测试位置，周、月、年的用电情况（总工作时间，总电能消耗，最大功率）。
4 、统计工厂出厂测试位置总的用电情况（总工作时间，总电能消耗，最大功率）。
5、统计、监测工厂其它用电设备，以及工厂车间照明的用电情况（周、月、年的总电能消耗，以及最大功率）。
企业电力节能系统是帮助企业更好的做好节能方案，企业之所以没有做好能源管理工作大多数存在着一下几个方面。
无法掌握目前的用电能耗现状，
2.无法量化企业的节能指标设备老化、
3.需要更新节能设备设备利用率不高电能质量不好所以；针对这类情况，企业内部是应该考虑建立一套电能管控系统，目前企业大都通过人力经验去管理，节能指标也是靠经验，根据目前这类情况，企业电能管理系统是今后每个企业所必需的管理方案，是保证变配电系统安全运行的同时，采集的科学的能耗数据给企业的节能指标提供证据。所以说，能源管理是企业的重中之重！
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工厂供电系统节约电能常用哪些技术方法
三伞红
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一、提高电能利用率
（一）增加新型设备并研发新型节能技术。在现代化工厂中工厂电节能系统，有许多的生产机器以稳定不变的功率运行，比如一些泵类，风机，这类设备在进行工作时，它们的功率基本上都达不到这些设备生产时厂家所提倡的功率，而且在工作时外界提供的力能并不是固定不变的，在这样一种普遍存在的设备状态下，为工厂电节能系统了起到节约电能的功效，相关设计者可以安装有节电效能的器具给使用频率相对其它设备来说不是很高的异步电动机，这些安装的节电效能器可以适时地根据电动机的负载自行调节电压，以此来减少设备做无用功时带来的功率损耗。还可以从另一个角度进行考虑，若要提高电动机的工作效率，可以通过使用新型材料和改进电动机制造功率，使得电动机的性能得到优化，从而负载能力大大增强，工作效率得到提高。要想在根本上起到工厂设备节电的功效，还需要对旧的生产设备进行改造或替换，新型的设备可以很大程度上提高运转效率，在安全运行的前提下，将生产周期大大缩短。同时，变压器的节省也可以使电动机使用寿命增强，效率提高。为了将节能环保落到实处，各用电企业可改造旧的电气设备，从而节约自然资料。因此，工厂必须增加新型设备，使用节电技术和新材料，一项新的节电技术或设备的应用，可使得工厂供电系统取得显著的节能效果，进而也就提高了电能的利用率。（二）使用高效节能新型产品。工厂在发展过程中要制定一个符合自身实际且利于长远发展的计划来进行节能。在节电方面使用节能灯便是一项高效节电的方式，如使用LED节能灯具代替白炽灯和荧光灯，根据节能灯本身设计特点，能节约很大一部分电力能源。这只是使用新型产品的一个方面，还有其工厂电节能系统他许多方面可以通过使用新型设备节约电能。但是，对于一个有着多年历史的老企业，要更换所有的旧产品，这无疑是一项巨大的支出，所以企业可以通过逐年更换最后达到全部更新来达到这一目标。循序渐进，逐步改善，最终提升电能利用率。
二、工厂通过科学规划减少在线路上的电能损失
电能在传输的线路上由于各种原因会有很大一部分的损耗，为有效地减少电能在传输电路上的损失，工厂必须进行合理的电网铺陈设计，包括从空间跨度，使用电线的截面积，单位电线负载等方面考虑，还要合理调节不同级别的电压，设立网架系统，以及分地点设立各级电压配电网。在截面积这点上，如果太大会造成耗材多，成本高，不利于生产效益的提高。太小则会增加电流传输时电能损耗，而且使得负荷侧电压太低，不利于工厂用电设备正常高效运作。总之工厂应建立在少投资，技术有效的基础上，选择面积合理的电线。在选定电线的基础上，要进行有效节能，必须减少线路通过的电流，这点上，可以考虑使用双回线路并联工作，还要最大程度上减少馈线路上电抗器的数目，可通过使用分裂绕组变压器或母线电抗器来代替。在线路这方面，还可以改善电网的空间配置，例如降低城农网线交叉率，改善迂回供电的状态。另外为了降低低压损失率，提高电压利用质量，可以适当将配变置于线路中心，变一路输出为多路输出。
三、配置补偿电容来改善功率因素
现代化工业生产中，大多的工厂普遍存在功率因数低的问题，这主要是由需要大量无功功率的属于感性负载性质的电器造成的，当功率因素低的时候，会阻碍整个供电系统网的利用，还会增加线路上电能的损耗。由此种种，工厂企业有必要在提高功率因素这方面进行思考，尽量使得各部分功率因素得到提升。早年我国电力工业部就有规定，用电工厂企业在用电高峰时期的功率因素以下为达标工厂电节能系统：电压不低于100KVA的用户功率因素为0.9，而低于100的电力用户以及非小型用电排灌站功率因素为0.85以上。要使这些规定落到实处，既需要相关供电管理部门使用经济手段加以监管维护，又要安装补偿电容器，现在的工厂企业用得较多的是并联电力电容器，而安装并联电力电容器据电容器在供电系统的位置又可以分为多种，包括高压集中，低压分散等。
四、经常对工厂设备进行检修维护
工厂供电系统节能的成果不仅与设备的配置更新有关，还要注重日常使用中的检修和维护，例如通电导线经常会出现接口接触不良，长时间发热，微小漏电等等的问题，这样生产状态下的工厂设备不仅仅存在安全隐患，在损耗电能方面也是很严重的。这就需要定期的检修来降低存在的隐患。对电力变压器来说，会出现铁芯过热的问题，需要定期检查维修来排除故障，从而在很大程度上减少了铁损，节约了电能。在电动机方面，需要保持零件的润滑状态，使转子和定子空隙适当，降低摩擦，以此来提升电动机的功率因素和工作效率，在节电的基础上，提高工厂生产效益。工厂里的节电工作不是靠少数管理者就能完成的，要想从根本上达到效果，必须动员工厂的所有工作人员付诸行动，从小事做起注意节能，才能开创全厂上下共同节能的局面，真正达到使工厂供电系统节能的效果。
是的。
它在一定程度上绝大地降低了线路损耗，提高负载的有效功率，减少过剩的功率的多余损耗，从而达到了有效节电目的。有一种说法叫节能重在与节电，因为在工业、企业用能方面，根据数据统计，用电是占据了企业主要能耗的50%以上。在这50%中，存在着许多能源不必要浪费的现象。工业中通常都会用到风机、高压机、电机、中央空调、注塑机等用电设备。
在利欢鑫中他们专门为需要节电的企业提供服务，他们拥有着8大节电系统，电机是国民经济中主要的耗电大户，高压大功率的更为突出，而这些设备大部分都有节能的潜力。大力发展高压电机节能技术，将是时代赋予我们的一项神圣使命，而这一使命也将具有深远的意义。高压电机智能节电器以高压变频调速为基础，配套先进、精确的现代控制系统，可使高压电机在最优经济当量运行，降低能源损耗，提高电机效率。
工厂节能降耗措施：
1、电力系统进行功率因素补偿
用电设备中大部分是带有电动机的感性负荷，为了补偿用电设备的无功损失，提高用电设备的功率因素，变电所设置补偿柜，对功率因素进行补偿，功率因素应控制在0.9以上，并在变电所加装节能装置。
2、加强用电设备的维修工作
加强用电设备的维护保养，及时检修，可以降低电耗，节约用电。加强线路的维护，消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象，节约能源，同时也保证供电安全。
3、照明光源改造
通过改造各单位及办公区又照明光源，将光源改为更加节能的LED灯。
4、控制新风系统使用
加强新风系统的管理，减少新风系统的运行时间。一般情况下，通过自然通风的方式提高室内空气质量。在冬季减少新风系统运行时间，可大大节约蒸汽消耗量。
5、蒸汽管网维护
加强管网中的阀门、法兰、分气缸及管线部位保温层的检查，出现破损及时维修以减少蒸汽在传输过程中温度下降。
6、改变饮用水方式
办公饮用水中，由办公室区域集中烧水，不用时关停饮水机电源；在会议中，通过设置饮水机，由开会人员自带饮水器具按需取水，减少饮用水的浪费。
